Inyección de resina en encaminados de columnas y trabes.

Para lograr que un encamisado (encamisado de sección) trabaje de forma monolítica con la columna existente, la inyección de resina epóxica no es solo un relleno, sino el puente de transferencia de cargas entre el concreto "viejo" y el "nuevo".

Sin una unión química y mecánica perfecta, el encamisado corre el riesgo de actuar como una "funda" independiente, lo que podría derivar en fallas por cortante en la interfaz.

Antes de colocar el acero de refuerzo y la cimbra del encamisado, la superficie de la columna original debe tratarse:

• Rugosidad Mecánica: Se debe realizar un picado o escarificado del concreto existente hasta exponer el agregado grueso (mínimo 6 mm de perfil de rugosidad).
• Limpieza Estructural: Eliminación total de moho, grasas o lechadas mediante sandblasting o hidrolavado industrial.

Existen dos estrategias principales dependiendo del diseño estructural:

Este método se utiliza cuando se busca llenar el vacío milimétrico que queda por la contracción natural del concreto nuevo.

• Se dejan mangueras o puertos de inyección embebidos que conectan la cara externa del encamisado con la zona de unión.
• Una vez que el concreto del encamisado ha curado, se inyecta resina de ultra baja viscosidad para sellar cualquier micro-separación.

Es el método más común para asegurar la transferencia de cortante:

• Pasajuntas (Dowels): Se perforan agujeros en la columna original para insertar varillas de refuerzo transversales.
• Anclaje Químico: Estas varillas se fijan con resina epóxica de alta viscosidad (tipo "gel" o cartucho) para asegurar que queden integradas al núcleo de la columna.

Para que el elemento sea realmente monolítico, la resina debe cumplir con la ASTM C881 Tipo IV, Grado 1 o 2, Clase B o C:

• Resistencia a la compresión: Debe ser superior a la del concreto (usualmente > 70 MPa).
• Resistencia a la adherencia (Bond Strength): Es el factor más crítico; debe superar los 14 MPa en concreto endurecido.
• Módulo de elasticidad: Debe ser compatible con el concreto para evitar concentraciones de esfuerzo innecesarias.

PasoAcción CríticaMotivo Técnico1. PerforaciónLimpieza de taladros con cepillo y aire comprimido.El polvo impide que el epóxico se adhiera a las paredes del barreno.2. SaturaciónAplicación de puente de adherencia epóxico líquido.Mejora la unión química si el colado es inmediato (húmedo sobre seco).3. ColadoUso de concreto de baja contracción o grout de alta fluidez.Minimiza el espacio de aire en la parte superior del encamisado.4. InyecciónInyección de cierre en la parte superior (testa).El punto más crítico es la unión superior donde el concreto tiende a bajar por gravedad.

Dado que las reacciones epóxicas son exotérmicas, en encamisados de gran volumen se debe vigilar la temperatura. Si la resina se calienta demasiado rápido (efecto masa), puede cristalizarse y perder propiedades antes de penetrar toda la sección.

¿El encamisado que estás proyectando es para incrementar la capacidad de carga vertical o para mejorar la ductilidad ante sismos?

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